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三步教你調試立式注塑機

來源:立式注塑機廠家   發布時間:2018-04-19   點擊量:118

  1、立式注塑機參數設定前需確認及預備設定參數

  ⑴確認立式注塑機材料幹燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定並達到可加工狀態。

  ⑵檢查立式注塑機開閉模及頂出的動作和距離設定。

  ⑶立式注塑機射出壓力(P1)設定在最大值的60%。

  ⑷保持立式注塑機壓力(PH)設定在最大值的30%。

  ⑸立式注塑機射出速度(V1)設定在最大值的40%。

  ⑹立式注塑機螺杆轉速(VS)設定在約60RPM。

  ⑺立式注塑機背壓(PB)設定在約10kg/cm2。

  ⑻立式注塑機鬆退約設定在3mm。

  ⑼立式注塑機保壓切換的位置設定在螺杆直徑的30%。例如φ100mm的螺杆,則設定30mm。⑽計量行程比計算值稍短設定。⑾射出總時間稍短,冷卻時間稍長設定。

  2、手動運轉立式注塑機參數修正

  ⑴立式注塑機閉鎖模具(確認高壓的上升),射出座前進。

  ⑵以手動射出直到螺杆完全停止,並注意停止位置。

  ⑶立式注塑機螺杆旋退進料。

  ⑷待立式注塑機冷卻後開模取出成型品。

  ⑸重複⑴~⑷的步驟,螺杆最終停止在螺杆直徑的10%~20%的位置,而且成型品無短射、毛邊及白化,或開裂等現象。

  3、立式注塑機半自動運轉參數的修正

  ⑴立式注塑機計量行程的修正[計量終點]將射出壓力提高到99%,並把保壓暫調為0,將計量終點S0向前調到 發生短射,再向後調至發生毛邊,以其中間點為選擇位置。

  ⑵立式注塑機出速度的修正把PH回複到原水準,將射出速度上下調整,找出發生短射及毛邊的個別速度,以其中間點為適宜速度[本階段亦可進入以多段速度對應外觀問題的參數設定。

  ⑶保持立式注塑機壓力的修正上下調整保持壓力,找出發生表麵凹陷及毛邊的個別壓力,以其中間點為選擇 保壓。

  ⑷立式注塑機保壓時間[或射出時間]的修正逐步延長保持時間,直至成型品重量明顯穩定為明適選擇。

  ⑸立式注塑機冷卻時間的修正逐步調降冷卻時間,並確認下列情況可以滿足:1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。2、模溫能平衡穩定。肉厚4mm以上製品冷卻時間的簡易算法:①理論冷卻時間=S(1+2S)…….模溫60度以下。②理論冷卻時間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上。

  ⑹立式注塑機塑化參數的修正

  ①確認立式注塑機背壓是否需要調整; 

  ②調整螺杆轉速,使計量時間稍短於冷卻時間;

  ③確認計量時間是否穩定,可嚐試調整加熱圈溫度的梯度。

  ④確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發生豬尾巴或粘模,成品有無氣痕等現象,適當調整噴嘴部溫度或鬆退距離。

  ⑺段保壓與多段射速的活用

  ①一般而言,在不影響外觀的情況下,立式注塑機注射應以高速為原則,但在通過澆口間及保壓切換前應以較低速進行;②保壓應采用逐步下降,以避免成型品內應力殘留太高,使成型品容易變形。

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